Shuifu Hanyang Machinery Technology Co., Ltd
En toveis rulle torsjonsfjær må utformes for bilskiftkoblingen i et begrenset rom. Den toveis rulle torsjonsfjæren skal installeres på transmisjonsormen til mikromotoren for å generere et stort dreiemoment mens den også overfører kinetisk energi og gir bufferbeskyttelse; Imidlertid kan det eksisterende fjærproduksjonsutstyret og prosessene bare produsere vanlige spiralfjærer og kan ikke oppfylle produksjonen av toveis spiral torsjonsfjærer. Derfor er det nødvendig å foreslå en produksjonsprosess for doble spiralfjærer.
Sammendrag av oppfinnelsen
Hensikten med denne praktiske oppfinnelsen er å foreslå en toveis spiral torsjonsfjær for å løse de ovennevnte problemene.
For å oppnå de ovennevnte målene, gir den foreliggende oppfinnelse følgende tekniske løsning: karakterisert ved å omfatte følgende trinn:
Trinn 1: Materialskjæring, ved hjelp av en punchpress for å dele råstoffet i stripeformede fjærstrimler i henhold til den spesifiserte størrelsen;
Trinn 2: Forming: Ved hjelp av en bøyemaskin rulles fjærstålet fra trinn 1 i samme retning fra midten til begge ender av stripeprofilen for å danne to omvendte spiralfjærer. Antall spiralspoler av de to spiralfjærene er likt, og det er et elastisk gap mellom hver spole. Endelig er den ytterste enden av spiralfjæren bøyd;
Trinn 3: Slukking, utsatte den støpte delen oppnådd i trinn 2 for atmosfærebeskyttelse slukkende behandling;
Trinn 4: Tempering, utfør middels temperaturbehandling med middels temperatur på de støpte delene i trinn 3, og avkjøl dem etter temperering;
Trinn 5: Skudd sprengning, utfør skuddblåsingsprosess på de støpte delene i trinn 4.
Trinn 6: Overflatebehandling, bruk oljebeleggingsprosess på de støpte delene i trinn 5.
Som et foretrukket alternativ blir fjærstålet gjort til en stripeprofil med en lengde på 325 ± 0. 8mm og en tykkelse på 2 ± 0. 2mm ved hjelp av en punchpress. Stripeprofilen er bred i midten og smal på begge sider.
Som et foretrukket alternativ er slukkingstemperaturen 855 ± 25 grader.
Som et foretrukket alternativ er temperaturen 425 ± 25 grader, tempereringstiden er 50 ± 10 minutter, og kjølemetoden er vannkjøling eller naturlig kjøling i luft.
Som et foretrukket alternativ bruker skuddblåsingsprosessen stålskudd med en diameter på 0. 6mm og en hardhet på 610 til 670HV, med en varighet på 8 til 10 minutter.
De gunstige effektene av den foreliggende oppfinnelse er som følger: to relativt symmetriske bøyemaskiner brukes til å vikle stripeprofilen i samme retning fra midten til begge ender samtidig, og danner to omvendte spiralfjærer. Antall spiralspoler av de to spiralfjærene er likt, og det er et elastisk gap mellom hver spiralspole. Gjennom en vikling forbedres produksjonseffektiviteten til produktet;
Ved først å kutte og danne fjærmaterialet, deretter slukke og temperere det, og til slutt utføre skuddblåsing under produksjonsprosessen til dobbeltrulleren, forbedres styrken og værmotstanden til dobbeltrullefjæren kraftig.
